周口市通用鼓风机有限公司
(原河南周口风机厂,始建于1948年)
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罗茨鼓风机故障原因和排除方法

文章附图

罗茨鼓风机故障原因和排除方法

故障现象

发生原因

排出方法

风量不足

1.叶轮与机体磨损而引起间隙增大

1.更换磨损零件

2.配合间隙有所变化

2.按要求调整

3.系统有泄漏

3.检查后排除


1.系统压力变化


电动机超载

a.进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

1.a.检查后排除

B.出口系统压力增加

1.b检查后排除

2.零件不正常所引起


a.静动件发生摩擦

2.a.调整间隙

b.齿轮损坏

2.b.更换

c.轴承损坏

2.c.更换

温度过高

1.机体


a.由于压比值P/P进增大

1.a.检查后排除

b.由于进口气体温度增高

1.b.检查后排除

c.静动件发生摩擦

1.c.调整间隙

2.轴承


a.轴承损坏

2.a.更换

b.润滑油过多或不足

2.b调整油量

c.润滑油温度过高或优质太差

2.c.见“第3条润滑油”所述

3.润滑油


a.冷却水断路或水量不足

3.a.检查后排除或调节

b.齿轮齿合不正常或损坏

3.b.检查后调整或更换

C.轴承损坏

3.c更换

d.油质欠佳

3d.更换

叶轮与叶轮之间发生撞击

1.齿轮圈与齿毂紧固件松动,发生位移

1.调整间隙后定位并紧固

2.齿面磨损,齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化

2.4,3,2a之调整方法

3.齿轮与中轴键松动

3.更换键

4.主、从动轴弯曲超限

4.校直或更换轴

5.机体内混入杂质或由于介质所形成之结垢

5.清除杂质或结垢

6.滚动轴承磨损,游隙增大

6.更换

7.超额定压力运行

7.检查超压原因后排除

叶轮与机壳径向发生摩擦

1.滚动轴承磨损,游隙增大

1.更换

2.主、从动轴弯曲超限

2.校直或更换

3.超额定压力运行

3.检查超压原因后排除

叶轮与墙板之间发生摩擦

1.叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢

1.清除杂质或结垢

2.滚动轴承磨损游隙增大

2.更换

振动超限

1.转子平衡精度过低

1.G6.3级要求校正

2.转子平衡被破坏(如煤气结垢)

2.检查后排除

3.轴承磨损或损坏

3.更换

4.齿轮损坏

4.更换

5.地脚螺栓或其他紧固件松动

5.检查后紧固

齿轮损坏

1.超负荷运行

1.更换

2.润滑油油量过少,或优质不佳

2.更换

3.齿轮损坏

3.更换

轴承损坏

1.润滑油质量不佳或供油量不足

1.更换

2.由于气体密度失效,致与腐蚀性气体(煤气)接触,短时期内造成轴承损坏

2.更换轴承修复气体密封

3.长期超负荷运行

3.更换

4.超过额定的使用期限

4.更换

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以上总结的罗茨鼓风机故障原因及排除方法,仅仅是单方面的原因,应综合考虑各种因素,全面检查,做出全面的判定,综合排除。


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