钢制风机如何衬胶

钢制风机衬胶后，即有钢风机的强度，又有防腐风机的防腐性，比玻璃钢风机，塑料风机更具有使用范围广泛，克服了这两种风机的缺点，又具有独特的优越性，在有些情况下选择衬胶风机。

钢制风机衬胶前，要考虑风机各个配件的尺寸，以免衬胶后影响风机性能参数。

钢制风机叶轮前后盘距离加大，叶片变宽，进风口尺寸大点，要和进风口舌口位置配合，间隙合适，达到所需的风量及风压要求，衬胶过程是，先将胶片剪成风机叶片样式，包括叶片两面胶片，前后盘胶片，轴盘胶片，都剪好后备用。

风机叶轮除锈，叶轮上刷一层至两层防腐胶，都要刷到，没有遗留，将剪好后的叶片胶片及前后盘，轴盘叶片粘到叶轮上，粘缝要充分结合，不能有遗留缝隙，拍打胶片，使其充分于叶轮结合，叶轮衬胶完成。叶轮是一个间隙很小的配件，制作过程更需要耐心和细心，叶轮是高速旋转件，制作过程更加细致。

钢制进风口尺寸一般长度要大点，舌口位置衬胶后要和叶轮进风口配合，按照风机进风口尺寸剪裁胶片，内外都要剪裁好胶片，同叶轮一样，粘贴要牢靠，进风口衬胶完成。

钢制风机外壳制作时要使机壳宽度加宽，保证风机叶轮能放得下，然后才能衬胶，风机机壳体型较大，胶片样板也较大，需要几个工人同时操作。同叶轮进风口一样衬胶工艺，风机机壳一般只需要内部衬胶即可，如有需要，机壳外部也可衬胶。

叶轮，进风口及机壳等风机配件衬胶完成后，统一放到高温炉进一步通过高温硫化处理，放到高温炉的时间，根据风机配件充分固化后，各个胶片充分沾合到一起，胶片和钢制金属充分结合形成一个完整的整体。

衬胶后的风机配件装配成一台完整的衬胶风机。

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